<p style="text-align: justify;"><a href="http://www.it-news.fr/wp-content/uploads/2013/07/industrie-chinoise.jpg"><img class="alignleft size-thumbnail wp-image-719" title="OMI-TPI: investissez mieux en dépensant moins!" alt="PMI - TPI" src="http://www.it-news.fr/wp-content/uploads/2013/07/industrie-chinoise.jpg?w=150" width="150" height="110" /></a>Dans le contexte économique actuel, les TPI et PMI font face à une concurrence toujours plus agressive. Manquant bien souvent de moyens pour investir et faire face à la compétitivité, elles subissent les difficultés du marché et comptent précieusement leurs investissements.</p>
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<p style="text-align: justify;">Malgré tout, l’investissement semble inévitable si l’on souhaite trouver des solutions pour répondre à l’agressivité du marché. Il s’agit donc d’investir, mais de bien le faire. Le tout est de trouver un juste milieu entre ce que vous souhaitez dépenser et ce que cela va vous rapporter. Autrement dit, vous pouvez très bien investir 100 pour gagner 200, mais investir 10 pour gagner 30 n’est-il finalement pas plus judicieux ?</p>
<p style="text-align: justify;">Il existe donc différents types d’investissements. L’un va consister à remplacer une machine obsolète, l’autre à embaucher de la main d’œuvre, et encore un autre se résume à partir à la recherche de fournisseurs qui pratiqueront des prix plus attractifs. Mais l’objet de cet article s’intéresse plus particulièrement à <b>la réduction du temps passé</b> <b>entre la réception d’une commande et sa sortie de l’usine</b>.</p>
<p style="text-align: justify;">L’optimisation du cycle de production est un excellent point sur lequel il est intéressant d’investir. C’est sur cet aspect qu’il est possible de dépenser peu pour finalement beaucoup y gagner. Plusieurs solutions existent pour répondre à ce problème : Améliorer la communication en interne, former son personnel à être plus productif, ou encore travailler la cohésion entre les différents services.</p>
<p style="text-align: justify;">Toutefois, il existe également des <a href="http://new.aquastar-consulting.com/index.php/solutions/gestion-metier/gestion-de-production#" target="_blank">logiciels de gestion de production</a> qui vont permettre d’automatiser certaines tâches récurrentes, de donner de la visibilité à sa production, de prendre les bonnes décisions, et de réduire les erreurs qui enraillent le processus de fabrication.  Le pionner dans ce domaine en France, c'est <a href="http://new.aquastar-consulting.com/index.php/societe/partenaires/gestion-metier/sage" target="_blank">l'éditeur de logiciel Sage</a>.</p>
<p style="text-align: justify;">Les évolutions sur ce type d'outil ne cessent d'ailleurs pas de voir le jour. La dernière version du logiciel Sage 100 Gestion de Production propose en effet de toutes nouvelles fonctionnalités bien pratiques pour réduire son cycle de production. Prenons ensemble un exemple pour rentrer dans le concret :</p>
<p style="text-align: justify;"><span style="line-height: 1.5;">   - <strong>La gestion des rebuts dans le Calcul des Besoins Nets</strong> <strong>(CBN)</strong></span></p>
<p style="text-align: justify;">Directement lié à la Gestion Commerciale Sage et reconnu pour posséder un des CBN les plus complet du marché, Le CBN de <a href="http://new.aquastar-consulting.com/index.php/solutions/gestion-metier/gestion-de-production#" target="_blank">Sage 100 Gestion de Production</a> optimise de façon quantifiable les stocks de matières premières. Il prend en compte <strong>des rebuts prévisionnels, </strong>c'est donc la bonne nouvelle pour les industriels. Concrètement, deux nouvelles fonctions s'en dégagent :</p>
<p style="text-align: justify;">- Les fabrications tiennent compte d'un taux de rebut.</p>
<p style="text-align: justify;">- Les consommations issues des nomenclatures indiquent un taux de rebut.</p>
<p style="text-align: justify;">Cela permet aux préparations de production d'être justes et d'éviter les ruptures de production à cause d'un manque en matières premières.</p>
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